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加工技術

リードピン加工

マルチフォーミングマシンによる高精度なリードピン加工と、窒素雰囲気水素還元炉によるロウ付け処理まで、一貫生産体制により短納期・低コストでの対応が可能です。
多品種・複雑形状にも柔軟に対応し、高品質な製品提供を実現しています。

①ネイルヘッドピン

線径 線径公差 全長公差 ツバ径
≧0.15 ±0.01 ±0.03 ツバ径<線径×2.5(ツバ厚みによる)

②シルクハットピン(中ツバピン)

線径 線径公差 全長公差 ツバ径
≧0.2 ±0.01 ±0.05 ツバ径<線径×2.5(ツバ厚みによる)

③ダブルツバピン

線径 線径公差 全長公差 ツバ径
≧0.3 ±0.01 ±0.05 上ツバ径<線径×2(ツバ厚みによる)
下ツバ径<線径×2(ツバ厚みによる)

④圧入用ピン

線径 線径公差 全長公差 ツバ径
≧0.2 ±0.01 ±0.05 ツバ径<線径×2.5(ツバ厚みによる)

⑤スタンドオフピン

線径 線径公差 全長公差 ツバ径
≧0.3 ±0.01 ±0.03 上ツバ径<線径×2(ツバ厚みによる)
下ツバ径<線径×2.5(ツバ厚みによる)

⑥ツブシピン

線径 線径公差 全長公差 ツバ径
≧0.2 ±0.02 ±0.05 ツブシ寸法、形状についてはご相談に応じます。

⑦十字ピン

線径 線径公差 全長公差 ツバ径
≧0.3 ±0.01 ±0.05 ツバ径<線径×2.5(ツバ厚みによる)

⑧クランクピン

線径 線径公差 全長公差 ツバ径
≧0.2 ±0.01 ±0.01

⑨角ピン、コネクターピン

⑩異形ピン

複合加工

マルチフォーミング加工で成形したピンに対し、曲げ・潰し・穴加工などを組み合わせた複雑な工程にも対応します。
各種パイプ材の切断や切削、プレス加工を組み合わせることで、多工程・小ロット・短納期のニーズに応えています。

プレス加工

20t〜80tのプレス機を保有しており、単発加工から順送量産まで対応が可能です。
微小部品のプレス加工にも豊富な実績があり、高精度・安定品質を追求したものづくりを行っています。

溶接加工

インバーター式溶接電源により、繊細で精密なスポット溶接が可能です。
薄板から微細部品まで、安定した溶接品質を実現しています。

コイリング加工

サーボモータ制御のコイリングマシンを用い、各種ばね製品の加工に対応します。
自由度の高い制御技術により、形状・寸法の細かな仕様にも柔軟に対応可能です。

切削加工

マシニングセンタを用いた切削加工により、複雑な形状の精密部品も対応が可能です。
試作から量産まで、高精度・高効率な切削技術を提供しています。

ろう付け加工

窒素雰囲気水素還元炉を用いた精密なろう付け加工が可能です。
リードピン加工との一貫生産体制により、品質と納期の両立を実現しています。